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一、裝置功能    

1、了解流化床反應器的工作原理及結構。
2、加氫、脫氫、氧化、烴化、芳構化、氨化等有機催化反應。

二、主要配置    

流化床反應器、加熱爐、預熱器、計量泵、風機、氣體轉子流量計、濕式氣體流量計、溫控儀表、壓力表、不銹鋼框架及控制屏。

三、公用設施    

水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。
電：電壓AC220V，功率4.0KW，標準單相三線制。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。

四、技術參數(shù)    

1、流化床反應器：稀、濃相段直徑：Φ20mm、高350mm，擴大段直徑：Φ57mm，長200mm；熱電偶套管，Φ3mm，內(nèi)插Φ1mm熱電偶，不銹鋼材質(zhì)。催化劑裝載量：10-50ml。
2、反應器加熱爐：Φ260×500mm，開啟式三段加熱，總功率：3KW，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內(nèi)襯，最高使用溫度：600℃。
3、預熱器：304不銹鋼，內(nèi)徑Φ10mm，長度250mm，內(nèi)有防返混及防溝流裝置；使用溫度：室溫-400℃，使用壓力：常壓。
4、氣體轉子流量計量程：0.05-0.5L/min。
5、風機：采用空氣旋渦泵；功率：370W；最大風壓：11.76KPa；最大風量：48m3/h。
6、微型隔膜計量泵；功率：30W；最大流量：3L/h；沖程頻率：120n/min。
7、濕式氣體流量計：額定流量：0.5m3/h,容積：5L/r，精度：±1%。
8、冷凝器：φ40×400mm；氣液分離器：φ50×150mm。
9、各項操作及壓力、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制屏面板進行。
10、框架為304不銹鋼材質(zhì)，結構緊湊，外形美觀，流程簡單、操作方便。
11、云智能實驗室安全管理系統(tǒng)
本平臺將無線傳輸、信息處理等物聯(lián)網(wǎng)技術應用用于自動化遠程控制。設備端運行狀態(tài)、數(shù)據(jù)參數(shù)等上傳至云平臺。物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的傳感層、傳輸層和應用層關聯(lián)掌握數(shù)據(jù)與分析數(shù)據(jù)。
(1)電壓、電流等模擬量數(shù)據(jù)顯示
(2)輸入開關監(jiān)控，輸出開關等數(shù)字量控制。
(3)遠程控制啟停狀態(tài)，給定輸出電壓值的。
(4)顯示輸入輸出電壓值的歷史數(shù)據(jù)
(5)可按照日期、日間進行查詢歷史數(shù)進行查詢。
(6)報警信號為PLC主機模擬量采集數(shù)值或者開關量可以自由設定，如當模擬量輸入超過設定電壓時產(chǎn)生報警，通過物聯(lián)網(wǎng)自動化應用軟件將報警信號上傳到云平臺，通過云平臺向設置的終端推送報警信號，每臺設備可對應多個終端設備。
(7)通過手機端可以實現(xiàn)遠程控制PLC的輸出及監(jiān)視PLC的輸入狀態(tài)變化。
(8)數(shù)據(jù)顯示畫面：畫面顯示輸入電壓數(shù)值，輸出電壓監(jiān)控，開關狀態(tài)輸入，開關控制輸出，以及云端連接二維碼。
(9)聯(lián)網(wǎng)設置界面：設置現(xiàn)場數(shù)據(jù)連接云平臺后臺數(shù)據(jù)庫管理。
★投標時提供云智能實驗室安全管理系統(tǒng)軟件著作權證書原件備查并現(xiàn)場演示（1-4）項功能。
12、外形尺寸：1600×600×1800mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶3寸雙剎車輪。

五、測控組成