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焊接實(shí)訓(xùn)室工位隔斷排煙建設(shè)方案
一、整體規(guī)劃
1、焊接實(shí)訓(xùn)室總共20個(gè)工位,工位尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理布局,每個(gè)工位不得少于6.25米,每工位可2-3人實(shí)訓(xùn)。
2、工位隔斷絕緣防火,主體材料達(dá)到國(guó)家防火等級(jí)A1級(jí)別并附有檢測(cè)報(bào)告,隔斷框架方管固定。工位門(mén)須裝有滑道開(kāi)合紅色遮弧簾,以防學(xué)員實(shí)訓(xùn)或考核比賽時(shí)弧光傷害巡視老師、裁判或觀摩人員眼睛。
3、3米阿爾法柔吸臂,合理分配,布局美觀分組安裝處理焊接煙塵,每個(gè)柔吸臂口都有開(kāi)關(guān),當(dāng)使用時(shí)可以打開(kāi),不使用時(shí)可以關(guān)閉。螺旋風(fēng)管組合合理,風(fēng)量壓力計(jì)算準(zhǔn)確。每臺(tái)風(fēng)機(jī)變頻控制,風(fēng)機(jī)安裝在實(shí)訓(xùn)室屋頂,并做遮風(fēng)擋雨消音防曬風(fēng)機(jī)房,噪音不得高于76分貝;
4、電焊機(jī)及相關(guān)附件不得落地,明快整潔易于打掃,焊機(jī)托盤(pán)底部萬(wàn)向輪安裝,便于移動(dòng)。
5、氣瓶必須有固定裝置,安穩(wěn)固美觀。
6、國(guó)標(biāo)電纜防火橋架布線,規(guī)范合理安全。每個(gè)焊接工位配電箱配置漏電保護(hù)器、可以接兩臺(tái)焊機(jī),兩相三相插座照明開(kāi)關(guān)各一個(gè),空氣開(kāi)關(guān)根據(jù)用電設(shè)備配置合理。
7、當(dāng)天然光線不足時(shí),應(yīng)配置人工照明,照明電源電壓應(yīng)為安全電壓,照明光源應(yīng)選擇接近天然光色溫的光源。
8、每個(gè)工位和實(shí)訓(xùn)間監(jiān)控安裝于用戶(hù)指定位置。每個(gè)工位及整體實(shí)訓(xùn)間安裝監(jiān)控探頭無(wú)死角,并符合市場(chǎng)應(yīng)急管理安全上崗證培訓(xùn)考試和特種設(shè)備操作培訓(xùn)考試聯(lián)網(wǎng)要求。
9、焊接操作支架主要用于板對(duì)接4個(gè)位置(平、立、橫、仰)和管對(duì)接3個(gè)位置(水平、垂直、45°)的固定;工件離地面高度應(yīng)不大于1.3米。要求焊接支架要有一定的穩(wěn)定性和夾工件的牢固性,并且同時(shí)可以滿(mǎn)足固定2個(gè)位置不同焊接操作支架的工件。焊接操作支架主體由底座、支柱、可升降調(diào)解套管、工件夾緊裝置等組成,提供設(shè)計(jì)制作安裝圖紙否則視為不響應(yīng);
10、每個(gè)工位配置工具架一個(gè),以方便放置工具、面罩、焊材等。
二、目標(biāo)任務(wù)
1、按照國(guó)賽賽項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)焊接工位。
2、按國(guó)賽賽項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)焊接工位配套設(shè)施。
3、治理焊接煙塵,工位風(fēng)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)指標(biāo)≥1200m3/h,系統(tǒng)風(fēng)量智能傳感控制,低耗節(jié)能。
4、保證排放符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),廢氣排放指標(biāo)根據(jù)國(guó)家和地方的環(huán)境保護(hù)法規(guī),
5、焊接煙塵直排系統(tǒng)高效、低耗、低噪、最高噪聲低于76dB(A)。
6、保證實(shí)訓(xùn)中心設(shè)備正常運(yùn)行、保養(yǎng)經(jīng)濟(jì),安全可靠,使用壽命長(zhǎng),操作維護(hù)簡(jiǎn)便。
7、整體布局合理、工程經(jīng)濟(jì)、美觀、實(shí)用。
三、焊接實(shí)訓(xùn)室制度文化建設(shè)
1、實(shí)訓(xùn)室制度牌。各主要實(shí)訓(xùn)室室內(nèi)基本制度上墻,包括學(xué)生實(shí)訓(xùn)守則、安全衛(wèi)生制度、實(shí)訓(xùn)教學(xué)人員職責(zé)、儀器設(shè)備管理制度。
2、崗位職責(zé)牌。內(nèi)容包括實(shí)訓(xùn)室涉及的所有崗位職責(zé)。
3、設(shè)備操作規(guī)程牌。
4、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目操作流程圖。根據(jù)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目的流程制作出來(lái)的流程圖。
5、焊接實(shí)訓(xùn)中心7S管理制度
6、熔化焊接與熱切割作業(yè)安全操作技術(shù)要求
7、考場(chǎng)管理制度
8、安全用電操作規(guī)程
9、大國(guó)工匠世賽冠軍風(fēng)采
10、等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程
11、焊接安全操作規(guī)程
12、安全標(biāo)識(shí)標(biāo)牌
13、氬弧焊機(jī)操作規(guī)程
14、二保焊機(jī)操作規(guī)程
15、焊接實(shí)訓(xùn)室規(guī)章制度.
四、配置方案
五、規(guī)劃圖


關(guān)鍵詞: 數(shù)控車(chē)床 實(shí)訓(xùn)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)裝置 教學(xué)儀器 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 教學(xué)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)臺(tái) 考核裝置 實(shí)訓(xùn)系統(tǒng) 實(shí)驗(yàn)裝置 數(shù)控技術(shù) 實(shí)訓(xùn)考核 技能實(shí)訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 實(shí)訓(xùn)鑒定 數(shù)控軟件 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) 數(shù)控實(shí)訓(xùn) 電氣技術(shù) 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 職教設(shè)備 實(shí)訓(xùn)車(chē)床 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗(yàn) 變頻調(diào)速 PLC實(shí)訓(xùn) 單片機(jī)
1、焊接實(shí)訓(xùn)室總共20個(gè)工位,工位尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理布局,每個(gè)工位不得少于6.25米,每工位可2-3人實(shí)訓(xùn)。
2、工位隔斷絕緣防火,主體材料達(dá)到國(guó)家防火等級(jí)A1級(jí)別并附有檢測(cè)報(bào)告,隔斷框架方管固定。工位門(mén)須裝有滑道開(kāi)合紅色遮弧簾,以防學(xué)員實(shí)訓(xùn)或考核比賽時(shí)弧光傷害巡視老師、裁判或觀摩人員眼睛。
3、3米阿爾法柔吸臂,合理分配,布局美觀分組安裝處理焊接煙塵,每個(gè)柔吸臂口都有開(kāi)關(guān),當(dāng)使用時(shí)可以打開(kāi),不使用時(shí)可以關(guān)閉。螺旋風(fēng)管組合合理,風(fēng)量壓力計(jì)算準(zhǔn)確。每臺(tái)風(fēng)機(jī)變頻控制,風(fēng)機(jī)安裝在實(shí)訓(xùn)室屋頂,并做遮風(fēng)擋雨消音防曬風(fēng)機(jī)房,噪音不得高于76分貝;
4、電焊機(jī)及相關(guān)附件不得落地,明快整潔易于打掃,焊機(jī)托盤(pán)底部萬(wàn)向輪安裝,便于移動(dòng)。
5、氣瓶必須有固定裝置,安穩(wěn)固美觀。
6、國(guó)標(biāo)電纜防火橋架布線,規(guī)范合理安全。每個(gè)焊接工位配電箱配置漏電保護(hù)器、可以接兩臺(tái)焊機(jī),兩相三相插座照明開(kāi)關(guān)各一個(gè),空氣開(kāi)關(guān)根據(jù)用電設(shè)備配置合理。
7、當(dāng)天然光線不足時(shí),應(yīng)配置人工照明,照明電源電壓應(yīng)為安全電壓,照明光源應(yīng)選擇接近天然光色溫的光源。
8、每個(gè)工位和實(shí)訓(xùn)間監(jiān)控安裝于用戶(hù)指定位置。每個(gè)工位及整體實(shí)訓(xùn)間安裝監(jiān)控探頭無(wú)死角,并符合市場(chǎng)應(yīng)急管理安全上崗證培訓(xùn)考試和特種設(shè)備操作培訓(xùn)考試聯(lián)網(wǎng)要求。
9、焊接操作支架主要用于板對(duì)接4個(gè)位置(平、立、橫、仰)和管對(duì)接3個(gè)位置(水平、垂直、45°)的固定;工件離地面高度應(yīng)不大于1.3米。要求焊接支架要有一定的穩(wěn)定性和夾工件的牢固性,并且同時(shí)可以滿(mǎn)足固定2個(gè)位置不同焊接操作支架的工件。焊接操作支架主體由底座、支柱、可升降調(diào)解套管、工件夾緊裝置等組成,提供設(shè)計(jì)制作安裝圖紙否則視為不響應(yīng);
10、每個(gè)工位配置工具架一個(gè),以方便放置工具、面罩、焊材等。
二、目標(biāo)任務(wù)
1、按照國(guó)賽賽項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)焊接工位。
2、按國(guó)賽賽項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)焊接工位配套設(shè)施。
3、治理焊接煙塵,工位風(fēng)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)指標(biāo)≥1200m3/h,系統(tǒng)風(fēng)量智能傳感控制,低耗節(jié)能。
4、保證排放符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),廢氣排放指標(biāo)根據(jù)國(guó)家和地方的環(huán)境保護(hù)法規(guī),
5、焊接煙塵直排系統(tǒng)高效、低耗、低噪、最高噪聲低于76dB(A)。
6、保證實(shí)訓(xùn)中心設(shè)備正常運(yùn)行、保養(yǎng)經(jīng)濟(jì),安全可靠,使用壽命長(zhǎng),操作維護(hù)簡(jiǎn)便。
7、整體布局合理、工程經(jīng)濟(jì)、美觀、實(shí)用。
三、焊接實(shí)訓(xùn)室制度文化建設(shè)
1、實(shí)訓(xùn)室制度牌。各主要實(shí)訓(xùn)室室內(nèi)基本制度上墻,包括學(xué)生實(shí)訓(xùn)守則、安全衛(wèi)生制度、實(shí)訓(xùn)教學(xué)人員職責(zé)、儀器設(shè)備管理制度。
2、崗位職責(zé)牌。內(nèi)容包括實(shí)訓(xùn)室涉及的所有崗位職責(zé)。
3、設(shè)備操作規(guī)程牌。
4、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目操作流程圖。根據(jù)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目的流程制作出來(lái)的流程圖。
5、焊接實(shí)訓(xùn)中心7S管理制度
6、熔化焊接與熱切割作業(yè)安全操作技術(shù)要求
7、考場(chǎng)管理制度
8、安全用電操作規(guī)程
9、大國(guó)工匠世賽冠軍風(fēng)采
10、等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程
11、焊接安全操作規(guī)程
12、安全標(biāo)識(shí)標(biāo)牌
13、氬弧焊機(jī)操作規(guī)程
14、二保焊機(jī)操作規(guī)程
15、焊接實(shí)訓(xùn)室規(guī)章制度.
四、配置方案
序號(hào) | 名稱(chēng) | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 工位隔斷制作安裝 | 套 | 1 | 工位隔斷采用50mm厚巖棉板,工位尺寸2500×2500×1900mm.安裝固定需采用50mm×50mm方管并100mm×100mm×10mm方板地腳螺栓地面固定后焊接框架。工位門(mén)安裝滑道紅色遮弧簾 |
2 | 工位架制作安裝 | 個(gè) | 20 | 板對(duì)接4個(gè)位置(平、立、橫、仰)和管對(duì)接3個(gè)位置(水平、垂直、45°)的固定;工件離地面高度應(yīng)不大于1.3米。要求焊接支架要有一定的穩(wěn)定性和夾工件的牢固性,并且同時(shí)可以滿(mǎn)足固定2個(gè)位置不同焊接操作支架的工件。焊接操作支架主體由底座、支柱、可升降調(diào)解套管、工件夾緊裝置等組成。 |
3 | 焊機(jī)拖板 | 個(gè) | 40 | |
4 | 氣瓶固定 | 個(gè) | 20 | |
5 | 工具架 | 個(gè) | 20 | |
6 | LED照明燈 | 盞 | 20 | |
7 | 工位配電箱 | 個(gè) | 20 | 工位配電箱配置漏電保護(hù)器、可以接兩臺(tái)焊機(jī),兩相三相插座照明開(kāi)關(guān)各一個(gè) |
8 | 15KW風(fēng)機(jī) | 個(gè) | 1 | 選用進(jìn)口或合資品牌高效能風(fēng)機(jī),電機(jī)選用西門(mén)子低噪音電機(jī).含變頻配電箱 |
9 | 11KW風(fēng)機(jī) | 個(gè) | 1 | 選用進(jìn)口或合資品牌高效能風(fēng)機(jī),電機(jī)選用西門(mén)子低噪音電機(jī)。含變頻配電箱。 |
10 | 風(fēng)機(jī)房 | 個(gè) | 2 | |
11 | 電纜布線及安裝 | 套 | 1 | 含主配電箱至20工位3×6M2+1電纜橋架布線安裝 |
12 | 監(jiān)控設(shè)施 | 套 | 1 | 20個(gè)攝像頭,可儲(chǔ)存1個(gè)月影像。 |
13 | 柔吸臂 | 個(gè) | 20 | 3M3關(guān)節(jié)柔Ø160吸臂 |
14 | 風(fēng)管及安裝 | 套 | 1 | 12工位 |
15 | 風(fēng)管及安裝 | 套 | 1 | 8工位 |
16 | 文化建設(shè) | 套 | 1 | 文化內(nèi)容見(jiàn)詳細(xì)方案。8mm亞克力板噴UV |

